在现代汽车工业的庞大体系中，子午线轮胎以其卓越的性能已成为绝对的主流。当我们赞叹轮胎上精美而复杂的花纹时，很少有人会想到，这些花纹的诞生，源于一场精密制造艺术的极致展现。而“铝膜模具”与“硅胶”的结合，正是这场艺术的核心。本文将深入探讨，硅胶如何在子午线轮胎铝膜模具的制造中，扮演着不可或替代的“幕后功臣”角色。
硅胶主要是用来复制精密的轮胎铝膜花纹，首先通过CNC雕刻花纹的原型，利用硅胶浇注出模具，因硅胶模具无法直接承受铝水高温，所以在硅胶模内灌注石膏做为模具材料，z后再浇灌铝水，铸造出的铝模被一片片组装成完整的轮胎硫化模具，送入生产线，用于压制成千上万的子午线轮胎。
硅胶主要是用来复制精密的轮胎铝膜花纹，首先通过CNC雕刻花纹的原型，利用硅胶浇注出模具，因硅胶模具无法直接承受铝水高温，所以在硅胶模内灌注石膏做为模具材料，z后再浇灌铝水，铸造出的铝模被一片片组装成完整的轮胎硫化模具，送入生产线，用于压制成千上万的子午线轮胎。
为何要选用硅胶来复制轮胎铝膜花纹？
1.极高的复制精度：硅胶流动性好，能够完美复刻原型上细节，确保轮胎花纹的清晰与精准。
2.柔韧性与脱模性：无论是多复杂的花纹，硅胶模都能通过形变轻松脱模，保护了原型和铸件，且自身寿命长。
3.尺寸稳定性好：固化后收缩率低，保证了z终铝模具尺寸的准确性。
4.操作简便，效率高：相比传统的失蜡法等复杂工艺，硅胶翻模工艺更简单，周期更短，有利于快速制造和迭代
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