
螺旋打桩钻机的功能工作特点同研究现状其一、螺旋打桩钻机的功能工作特点
螺旋打桩钻机是一种工程使用的机械。他可以完成取土、成孔、灌桩的工程,并且非常好用。它使用钻杆驱动旋转铲斗切开土壤,然后将其提升到孔的外部以卸载土壤。螺旋打桩钻机是一种多功能模块化设计,可用于建造各种桩。
螺旋打桩钻机具有良好的刚性,万向调节,液压行走方式,位移灵活,定位方便。四支腿油缸的设计可以实现自装和自卸,既方便了整机的长距离运输,又增加了整机在施工过程中的稳定性。液压旋转操作灵活,可实现360度旋转,消 除角桩位置,将机器,电,液一体化,具有良好的性能。它稳定,可靠,快速。机器的桩架也可以与振动锤一起使用。整机设计新颖,操作方便,结构过渡迅速。此外,该机器具有较高的打孔效率,良好的打桩质量,没有振动,噪音和污染。这是用于新文明建筑的理想机器。
螺旋打桩钻机是用于竖向和倾斜桩的常见钻孔设备,通常用于直径大于500mm的现浇桩的施工。此外,可为螺旋钻孔灌注桩,钻孔和底部扩孔铸造钻孔机配置螺旋打桩钻机孔机,全套管和抓斗,液压抓斗,反向循环钻孔机,高压旋转喷射机等。现场桩,潜水钻孔灌注桩,反循环钻孔灌注桩,贝诺特灌注桩,振动冲击管沉桩的施工。
其二、大口径螺旋桩机钻头研究现状
定心型大口径螺旋桩机头是目前国内市面上应用较广泛的钻头,也是比较传统的大口径螺旋桩机头。它主要由四部分组成:刀齿、钻尖、叶片、中心管。
四个部分的材料都采用Q345B,刀齿与叶片对接焊在叶片底部,钻尖加工成带锥度异形板通过销轴固定在中心管上,材料为25mm厚的钢板焊成尖状;叶片焊接在中心管上,常为10mm-12mm厚的钢板冲压成螺旋状。钻头和钻杆通过法兰联接,在三环减速机带动下旋转,钻杆将扭矩传给钻头切削土体。钻尖的主要作用是定心,刀齿主要作用是切削土体,叶片的主要作用是向下扭进、向上导出切除的土体,各零部件分工完成钻机钻削土体过程。
大口径螺旋桩机结构与工作原理大口径螺旋桩机主要由动力装置、大口径螺旋桩机、立柱、钻杆钻头、斜撑、起架拉杆、液压步履式底盘、导向装置、前支腿、操纵室、后支腿、回转机构、卷扬机、电气液压系统、拖运等组成。在工作状态下,通过操纵液压系统、可实现行走、回转及对位,工作时由动力头驱动大口径螺旋桩机、钻头旋转,卷扬机控制钻具的升降。钻头切削产生的土料由螺旋叶片输送到地面,钻至设计提钻成孔。
灌注时混凝土经管路由弯头、旋转接头、中空轴、钻杆中心管、钻头注入孔底。根据工法要求也可边提钻边压注混凝土(或灰浆、泥浆)而成桩、成孔。
1、动力装置:由风冷电机、三环减速器、旋转接头、弯头、提升滑轮组、提升架和滑块组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速轴旋转,将动力传给低速转轴,低速转轴通过法兰带动大口径长螺旋桩机旋转。低速转轴为中空轴,上端设有旋转接头与弯管接通。
2、立柱:采用三节立柱折叠式箱形结构,法兰连接方式。上节安装顶部滑轮组,其后部与斜撑铰接以防止倾倒;运输时其下部与中节铰接并成左右折叠形式,减少运输长度。工作时中节法兰与上节法兰连接,下节和中节铰接并成前后折叠形式,且与平台铰接,动力头可沿立柱前面的滑道上下移动。
3、钻杆,钻头:钻杆为螺旋式钻杆,采用法兰连接方式。钻杆底部的钻头设有活门,防止泥沙进入中心管内。压注混凝土(或泥浆)时活门可自行打开。
4、斜撑:为圆管法兰连接式结构,下部装有螺纹丝杠,可微量调整斜撑长度。
5、起架拉杆:主要作用是支撑立柱,调节立柱的垂直度。
6、液压步履式底盘:由上盘、中盘、履靴、回转机构、前后支腿组成。回转机构的回转支承将上盘与中盘连成一体,使上盘与中盘在回转电机作用下,可相对转动。在行走油缸作用下,上盘、中盘与履靴可相对移动。行走时支腿支起,履靴离地(地面松软时支腿下一定要加垫枕木),同时或分别驱动左右行走油缸,可使左右履靴前后移动。
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