除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,效果优良地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。除尘器灰斗设置电加热装置,防止积灰板结;振打清灰装置,及时去除除尘器内的积灰,保护了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。整个锅炉布袋除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、性能稳定、防小动物。

锅炉布袋除尘器应安装什么样的除尘器以及烟道改造要求
一、小型采暖用燃煤锅炉应安装什么样的锅炉除尘器
锅炉除尘器的工作原理是烟气由锅炉出口进入旋风式沉降系统在此装置中烟气温度可由出口时的200℃以上降至170℃—190℃并预处理80%粉尘,高温烟气再由旋风锅炉除尘器进入火花补集系统火花捕集(在此装置烟气可降至170℃以下)后进入低压脉冲锅炉除尘器,含尘气体由锅炉除尘器的进风口进入除尘设备上箱,粉尘在锅炉除尘器内部停留在除尘布袋的外表面,净化后的烟气穿越布袋由内部进入上箱体的净气室然后由风管连接引风机经烟筒排向高空;积附在除尘布袋外表面的粉尘不断增加从而使设备阻力增大,当达到一定的压差值时,由电控系统中的脉冲控制仪像脉冲阀下达清灰指令,脉冲阀打开压缩空气经由储气包瞬间流向过滤单元使布袋膨胀将外表面灰尘抖落。粉尘自然垂落进入灰斗后由卸灰阀排出设备外。
设备选用:
1.根据小型燃煤锅炉烟气的特性增加了旋风锅炉除尘器、火花捕集器等装置,可将进入锅炉除尘器的烟气温度控制在一定数值内(一般为165℃)且保证无火花进入锅炉除尘器内部从而烧毁布袋。
2.所有锅炉除尘器均配置了旁路系统可在锅炉点炉及温度高时自动打开旁路装置从而避免了高温烟气直接接触布袋而使布袋烧毁损坏,避免造成生产停车等经济损失;
3。在锅炉除尘器入风口位置我们安装了温度检测系统及冷风阀装置,可在温度不稳定时自动检测自动开启,从而保证了设备的可靠运行。
4。滤料选择一般选用的是抗腐蚀高温除尘滤料,采用PTFE耐高温缝制线进行缝制,并在袋口部位加装衬袋,从而保证了滤袋在喷吹时不会造成脱落及寿命减损等现象的发生。
二、锅炉除尘设备烟道改造要求
锅炉除尘设备烟道改造的布置应能确保冷凝液的排放,不允许有水或冷凝液的聚积。因此,烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施,情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
锅炉除尘设备烟道改造新增烟气烟道:在锅炉出口引接烟道,引入新建SCR脱硝系统。新增满足要求的烟道、布袋除尘系统(旧改),脱硫除尘塔、烟道膨胀节、配套平台扶梯栏杆等。
(1)烟道应根据可能发生的差运行条件(例如:温度、压力、流量、污染物含量等)进行设计。
(2)烟道设计应能够承受如下负荷:烟道自重、风雪荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量等。
(3)锅炉烟道设计符合承压要求,壁厚按不小于6mm设计,并应考虑定的腐蚀余量。烟道内烟气流速不过15m/s。烟道壁厚考虑充分的腐蚀余量,横向应有足够的槽钢加固,纵向应有加强筋,尺寸精度至少在±0.5%的公差之内。
(4)烟道应是具有气密性的焊接结构,所有法兰和非法兰连接的接口都应进行连续焊接。
(5)烟道采用钢结构,接触脱硫湿烟气烟道部分都应采取防腐设施。
(6)烟道的布置应能确保冷凝液的排放,不允许有水或冷凝液的聚积。因此,烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施,任和情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
(7)烟道排水应考虑回收利用,排水设施的容量将按预计的流量设计,排水设施由玻璃钢制作。排水将返回到FGD集水坑,排水装置外部做保温。
(8)锅炉烟道支架结构基础选择混凝土形式,基础以上选择钢结构形式。
(9)所有需防腐保护的烟道采用外部加强筋结合内撑杆的形式。烟道外部加强筋应统一间隔排列,确保新建设的烟道不产生震动。
(10)烟气系统的设计须保正灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响,在烟道的地方(低位)根据需要设置少1个清灰人孔。
(11)为了使与锅炉除尘设备烟道连接的设备的受力在允许范围内,特别要注意考虑烟道系统的热膨胀,热膨胀应通过膨胀节进行控制,膨胀节用非金属膨胀节,材质:复合氟橡胶。
泊头市正鼎环保设备有限公司(http://www.zhengdinghb.com)主营多种不同型号的锅炉布袋除尘器、搅拌站除尘器维修、活性炭催化燃烧设备,产品广泛用于大中小型企业,如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。推广工业行业清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,设备适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。欢迎新老客户来电咨询。

锅炉布袋除尘器应安装什么样的除尘器以及烟道改造要求一、小型采暖用燃煤锅炉应安装什么样的锅炉除尘器
锅炉除尘器的工作原理是烟气由锅炉出口进入旋风式沉降系统在此装置中烟气温度可由出口时的200℃以上降至170℃—190℃并预处理80%粉尘,高温烟气再由旋风锅炉除尘器进入火花补集系统火花捕集(在此装置烟气可降至170℃以下)后进入低压脉冲锅炉除尘器,含尘气体由锅炉除尘器的进风口进入除尘设备上箱,粉尘在锅炉除尘器内部停留在除尘布袋的外表面,净化后的烟气穿越布袋由内部进入上箱体的净气室然后由风管连接引风机经烟筒排向高空;积附在除尘布袋外表面的粉尘不断增加从而使设备阻力增大,当达到一定的压差值时,由电控系统中的脉冲控制仪像脉冲阀下达清灰指令,脉冲阀打开压缩空气经由储气包瞬间流向过滤单元使布袋膨胀将外表面灰尘抖落。粉尘自然垂落进入灰斗后由卸灰阀排出设备外。
设备选用:
1.根据小型燃煤锅炉烟气的特性增加了旋风锅炉除尘器、火花捕集器等装置,可将进入锅炉除尘器的烟气温度控制在一定数值内(一般为165℃)且保证无火花进入锅炉除尘器内部从而烧毁布袋。
2.所有锅炉除尘器均配置了旁路系统可在锅炉点炉及温度高时自动打开旁路装置从而避免了高温烟气直接接触布袋而使布袋烧毁损坏,避免造成生产停车等经济损失;
3。在锅炉除尘器入风口位置我们安装了温度检测系统及冷风阀装置,可在温度不稳定时自动检测自动开启,从而保证了设备的可靠运行。
4。滤料选择一般选用的是抗腐蚀高温除尘滤料,采用PTFE耐高温缝制线进行缝制,并在袋口部位加装衬袋,从而保证了滤袋在喷吹时不会造成脱落及寿命减损等现象的发生。
二、锅炉除尘设备烟道改造要求
锅炉除尘设备烟道改造的布置应能确保冷凝液的排放,不允许有水或冷凝液的聚积。因此,烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施,情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
锅炉除尘设备烟道改造新增烟气烟道:在锅炉出口引接烟道,引入新建SCR脱硝系统。新增满足要求的烟道、布袋除尘系统(旧改),脱硫除尘塔、烟道膨胀节、配套平台扶梯栏杆等。
(1)烟道应根据可能发生的差运行条件(例如:温度、压力、流量、污染物含量等)进行设计。
(2)烟道设计应能够承受如下负荷:烟道自重、风雪荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量等。
(3)锅炉烟道设计符合承压要求,壁厚按不小于6mm设计,并应考虑定的腐蚀余量。烟道内烟气流速不过15m/s。烟道壁厚考虑充分的腐蚀余量,横向应有足够的槽钢加固,纵向应有加强筋,尺寸精度至少在±0.5%的公差之内。
(4)烟道应是具有气密性的焊接结构,所有法兰和非法兰连接的接口都应进行连续焊接。
(5)烟道采用钢结构,接触脱硫湿烟气烟道部分都应采取防腐设施。
(6)烟道的布置应能确保冷凝液的排放,不允许有水或冷凝液的聚积。因此,烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施,任和情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
(7)烟道排水应考虑回收利用,排水设施的容量将按预计的流量设计,排水设施由玻璃钢制作。排水将返回到FGD集水坑,排水装置外部做保温。
(8)锅炉烟道支架结构基础选择混凝土形式,基础以上选择钢结构形式。
(9)所有需防腐保护的烟道采用外部加强筋结合内撑杆的形式。烟道外部加强筋应统一间隔排列,确保新建设的烟道不产生震动。
(10)烟气系统的设计须保正灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响,在烟道的地方(低位)根据需要设置少1个清灰人孔。
(11)为了使与锅炉除尘设备烟道连接的设备的受力在允许范围内,特别要注意考虑烟道系统的热膨胀,热膨胀应通过膨胀节进行控制,膨胀节用非金属膨胀节,材质:复合氟橡胶。
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