螺旋钻机是我公司吸收众多地区优良技术研制的新产品。它是一种建筑基础设施设备,广泛应用于工民用建筑的基础施工,也适用于交通,能源,软地基处理等工程的施工。
螺旋钻机主要性能特点:
-能够一次成孔,就地灌注成桩,并能完成放置钢筋笼的操作,由此具有成桩效率好、质量好、成本低的特点。
-整机结构比较简单,现场就位灵活、速度适宜。操作容易、维修方便。
-适用于粘性土,粉土,填土等各种土质,能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。可以施工成孔灌注桩、高压注浆桩、超流态混凝土桩。
-在施工中无震动、无噪音、污染、是工业与民用建筑桩基础施工的理想施工设备。

螺旋打桩钻机施工过程中的注意要点与施工过程中常见问题
<一>、长螺旋钻机施工过程中的注意要点
1.施工前的控制要点
施工前,应根据设计参数和现场地质条件选择合理的施工工艺和机械设备,必要时应进行地质勘探补钻,并核验设计地勘资料的准确性。根据设计提供的桩位参数绘制桩位布置图,结合现场施工条件(施工地形、施工便道以及对其他施工项目的影响等)确定合适的施工顺序,明确打桩速度和单桩混合料灌注方量等。在大范围施工前,应选取有代表性的区域进行试桩,检验施工工艺,避免桩机全部进场后发现设计桩型或工艺不适应现场实际情况,降低施工单位经济风险,防止因设备全部进场闲置发生经济纠纷。还可以根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值,验证地基承载力。如果没有达到设计指标,需要根据试验对工艺进行调整,保证施工各项指标的合理性。
2.原材料质量控制
选用保水性能较好的普通硅酸盐水泥,避免混合料在输送过程中发生泌水。控制粗骨料的较大粒径和颗粒级配,采用碎石时,较大粒径宜控制在20mm,防止粗骨料过大导致施工过程中产生堵管。选用粉煤灰,宜采用0.045mm方孔筛余量≤45%的Ⅲ级及Ⅲ级以上粉煤灰,需水量≤115%,烧失量≤15%,增强拌和料的工作性能。
3.冬季施工
冬季施工时,可以使用热水搅拌混合料,水温不能超过60°,否则混合料会出现早凝情况,造成堵管,影响混合料的强度。另外,使用的钻杆和弯头要保持垂直连接,以减少堵管情况。在使用输送管灌注混合料时,要及时清洗,避免管内出现结硬的混合料,造成输送管堵塞情况。
4.窜孔和空芯解决对策
出现窜孔时,可以采取以下几种解决对策:(1)设计人员要严格根据施工情况,合理设计桩距,避免施工设备,特别是运输车辆给其他桩造成影响;(2)必要时采用隔桩跳打的方法,保证在每排桩施工结束后,并且混凝土已经凝固后,再施工下一排桩;(3)降低提拔速度,控制在1.2m/min,尽可能地使已窜孔桩的桩顶抬高,同时有利于对杂填土孔隙的填充;(4)对窜孔区进行打桩时,可以减少推进排数,这样可以减少打桩能量给其他桩造成的影响。
5.断桩和缩颈的控制要点
在施工过程中,经常会出现缩颈或断桩情况,避免这种问题的发生,需要做到以下几点:(1)要经常对螺旋直径进行检查,避免因为螺旋片出现磨耗对桩径造成影响;(2)要严格管理清表情况,保证地基压实度,以保证地基的承载力,另外,在折叠式螺旋钻机支腿位置可以增加枕木,用以减少它与地基的触碰,避免长螺旋钻机对桩柱造成挤压,导致变形或断桩情况;(3)保证混合料的充足,钻孔可以有灌注料,避免施工过程中出现停工待料情况,防止因等待造成缩颈或断桩;(4)严格控制拔管速度,特别是地下有丰富的孔位,或饱和黏土时,拔管速度要控制在2~3m/min,以保证拔管和送料的均匀,当地质情况不好时,应降低拔管速度,防止拔管过快出现断桩。
<二>、大口径螺旋桩机施工过程中常见的问题
1.窜孔
大口径螺旋桩机施工中常出现桩与桩之间的窜孔现象,主要原因有2个:(1)杂填土较厚,孔隙较大;(2)下层存在流沙层,相邻桩施工时,由于对土体产生了挠动,使土层具有流动性,加之刚成孔的混凝土桩也具有流动性,压力较大,导致窜孔。
2.堵管
出现这种情况的主要原因有几点:(1)混合料质量问题。
在长螺旋桩机的施工过程中,混合料需要经过混凝土泵—刚性管—强柔性管—弯头—钻杆心。混合料会因为管内的水造成管壁和水泥砂浆中的润滑层出现分离情况,而且混合料的坍落度比较大,会造成泌水情况,在泵压的影响下,砂浆和骨料也会出现离析现象,再经过摩擦力的作用,造成堵管。当混合料的坍落度较小时,在输送混合料的过程中,其流动性较差也会出现堵管。(2)冬季施工方案不合理。冬季施工需要做好防冻措施,将混合料送入管内时,若缺少防冻措施,会造成输送管中部分混合料被冻结,从而出现堵管。(3)混合料配比不合理。混合料中,若粉煤灰和细骨料占比较小,会影响混合料的和易性,从而出现堵管情况。因此,确定混合料的配比时,可以将坍落度控制在180~200mm。(4)设备问题。使用的弯头曲率过大时,也极易造成堵管。
3.桩端灌浆不饱满
在施工过程中,为了使阀门容易被打开,作业人员会提前提钻,然后再泵料。这种情况会造成混合料未及时填入导致提钻后形成空腔,桩壁承受的侧向土压力较大,水容易渗入桩孔,钻头下方的泥土也易掉入空腔中,造成泵料不饱和和夹渣,给大口径螺旋桩机单桩承载力造成影响。
4.桩头空芯
出现桩头空芯,多是在施工过程中,排气阀没有正常运行造成的。钻机在钻孔时,需要保证管内有空气,输送混合料时,会将管内空气排出阀门,如果排气阀出现堵塞情况,管内的空气无法排出,造成桩体出现存气情况,就会出现空芯情况。
河北鼎峰工程机械有限公司(http://www.hbdfgcjx.com)主营多种不同型号的螺杆螺纹桩机、履带式钻机、螺旋钻杆,现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台,4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场,同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
螺旋钻机主要性能特点:
-能够一次成孔,就地灌注成桩,并能完成放置钢筋笼的操作,由此具有成桩效率好、质量好、成本低的特点。
-整机结构比较简单,现场就位灵活、速度适宜。操作容易、维修方便。
-适用于粘性土,粉土,填土等各种土质,能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。可以施工成孔灌注桩、高压注浆桩、超流态混凝土桩。
-在施工中无震动、无噪音、污染、是工业与民用建筑桩基础施工的理想施工设备。

螺旋打桩钻机施工过程中的注意要点与施工过程中常见问题<一>、长螺旋钻机施工过程中的注意要点
1.施工前的控制要点
施工前,应根据设计参数和现场地质条件选择合理的施工工艺和机械设备,必要时应进行地质勘探补钻,并核验设计地勘资料的准确性。根据设计提供的桩位参数绘制桩位布置图,结合现场施工条件(施工地形、施工便道以及对其他施工项目的影响等)确定合适的施工顺序,明确打桩速度和单桩混合料灌注方量等。在大范围施工前,应选取有代表性的区域进行试桩,检验施工工艺,避免桩机全部进场后发现设计桩型或工艺不适应现场实际情况,降低施工单位经济风险,防止因设备全部进场闲置发生经济纠纷。还可以根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值,验证地基承载力。如果没有达到设计指标,需要根据试验对工艺进行调整,保证施工各项指标的合理性。
2.原材料质量控制
选用保水性能较好的普通硅酸盐水泥,避免混合料在输送过程中发生泌水。控制粗骨料的较大粒径和颗粒级配,采用碎石时,较大粒径宜控制在20mm,防止粗骨料过大导致施工过程中产生堵管。选用粉煤灰,宜采用0.045mm方孔筛余量≤45%的Ⅲ级及Ⅲ级以上粉煤灰,需水量≤115%,烧失量≤15%,增强拌和料的工作性能。
3.冬季施工
冬季施工时,可以使用热水搅拌混合料,水温不能超过60°,否则混合料会出现早凝情况,造成堵管,影响混合料的强度。另外,使用的钻杆和弯头要保持垂直连接,以减少堵管情况。在使用输送管灌注混合料时,要及时清洗,避免管内出现结硬的混合料,造成输送管堵塞情况。
4.窜孔和空芯解决对策
出现窜孔时,可以采取以下几种解决对策:(1)设计人员要严格根据施工情况,合理设计桩距,避免施工设备,特别是运输车辆给其他桩造成影响;(2)必要时采用隔桩跳打的方法,保证在每排桩施工结束后,并且混凝土已经凝固后,再施工下一排桩;(3)降低提拔速度,控制在1.2m/min,尽可能地使已窜孔桩的桩顶抬高,同时有利于对杂填土孔隙的填充;(4)对窜孔区进行打桩时,可以减少推进排数,这样可以减少打桩能量给其他桩造成的影响。
5.断桩和缩颈的控制要点
在施工过程中,经常会出现缩颈或断桩情况,避免这种问题的发生,需要做到以下几点:(1)要经常对螺旋直径进行检查,避免因为螺旋片出现磨耗对桩径造成影响;(2)要严格管理清表情况,保证地基压实度,以保证地基的承载力,另外,在折叠式螺旋钻机支腿位置可以增加枕木,用以减少它与地基的触碰,避免长螺旋钻机对桩柱造成挤压,导致变形或断桩情况;(3)保证混合料的充足,钻孔可以有灌注料,避免施工过程中出现停工待料情况,防止因等待造成缩颈或断桩;(4)严格控制拔管速度,特别是地下有丰富的孔位,或饱和黏土时,拔管速度要控制在2~3m/min,以保证拔管和送料的均匀,当地质情况不好时,应降低拔管速度,防止拔管过快出现断桩。
<二>、大口径螺旋桩机施工过程中常见的问题
1.窜孔
大口径螺旋桩机施工中常出现桩与桩之间的窜孔现象,主要原因有2个:(1)杂填土较厚,孔隙较大;(2)下层存在流沙层,相邻桩施工时,由于对土体产生了挠动,使土层具有流动性,加之刚成孔的混凝土桩也具有流动性,压力较大,导致窜孔。
2.堵管
出现这种情况的主要原因有几点:(1)混合料质量问题。
在长螺旋桩机的施工过程中,混合料需要经过混凝土泵—刚性管—强柔性管—弯头—钻杆心。混合料会因为管内的水造成管壁和水泥砂浆中的润滑层出现分离情况,而且混合料的坍落度比较大,会造成泌水情况,在泵压的影响下,砂浆和骨料也会出现离析现象,再经过摩擦力的作用,造成堵管。当混合料的坍落度较小时,在输送混合料的过程中,其流动性较差也会出现堵管。(2)冬季施工方案不合理。冬季施工需要做好防冻措施,将混合料送入管内时,若缺少防冻措施,会造成输送管中部分混合料被冻结,从而出现堵管。(3)混合料配比不合理。混合料中,若粉煤灰和细骨料占比较小,会影响混合料的和易性,从而出现堵管情况。因此,确定混合料的配比时,可以将坍落度控制在180~200mm。(4)设备问题。使用的弯头曲率过大时,也极易造成堵管。
3.桩端灌浆不饱满
在施工过程中,为了使阀门容易被打开,作业人员会提前提钻,然后再泵料。这种情况会造成混合料未及时填入导致提钻后形成空腔,桩壁承受的侧向土压力较大,水容易渗入桩孔,钻头下方的泥土也易掉入空腔中,造成泵料不饱和和夹渣,给大口径螺旋桩机单桩承载力造成影响。
4.桩头空芯
出现桩头空芯,多是在施工过程中,排气阀没有正常运行造成的。钻机在钻孔时,需要保证管内有空气,输送混合料时,会将管内空气排出阀门,如果排气阀出现堵塞情况,管内的空气无法排出,造成桩体出现存气情况,就会出现空芯情况。
河北鼎峰工程机械有限公司(http://www.hbdfgcjx.com)主营多种不同型号的螺杆螺纹桩机、履带式钻机、螺旋钻杆,现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台,4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场,同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
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